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下面，有關(guān)K417高溫合金的成分及性能介紹：
K417高溫合金
K417是高強(qiáng)度的鎳基鑄造高溫合金
其成分中的鋁和鈦含量較高，形成約占合金重量67％的γ′強(qiáng)化相，因而高溫強(qiáng)度較高、塑性較好，加之其密度較低（7.8g/cm3），故特別適宜制作高溫轉(zhuǎn)動件。但它的組織穩(wěn)定性較差，特別是當(dāng)成分偏上限或鑄造工藝參數(shù)控制不當(dāng)時，零件在850～950℃長期工作中，有析出片狀σ相的傾向。它的耐熱腐蝕性能也較差，若長期高溫使用，需用保護(hù)涂層。
化學(xué)成分 Typical values(Weight %)
Cr：8.50-9.5
Ni：余
Co：14.0-16.0
Mo：2.50-3.20
Al：4.80-5.70
Ti：4.50-5.00
Fe：≤1.0
C：0.13-0.22
Mn：≤0.50
Si：≤0.50
P：≤0.015
S：≤0.010
物理性能
密  度：7.8 g/m3
熔  點(diǎn)：1260℃-1340℃
磁性能：無 
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上海隆繼是一家是一個集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于石油化工、航空航天、船舶、能源、電子、環(huán)保、機(jī)械以及儀器儀表等領(lǐng)域。 
隆繼生產(chǎn)材質(zhì)包括: 
1 蒙乃爾合金: Monel400,MonelK500, Monel R-405, Monel 450, Monel S. 
2 因科洛伊合金: Incoloy800，Incoloy800H，Incoloy825, Incoloy DS, Incoloy802, Incoloy803, Incoloy804, Incoloy903, Incoloy907, Incoloy909, Incoloy925, Incoloy MA956, Incoloy A-286, Incoloy25-6Mo. 
3英科耐爾合金: Inconel600,Inconel601,Inconel625，Inconel 601，Inconel718, Inconel617, Inconel 622, Inconel 625LCF，Inconel671, Inconel672, Inconel686, Inconel690, Inconel706, Inconel 725, Inconel718，Inconel X-750, Inconel751, Inconel754, Inconel758, Inconel783 
4 哈氏合金: Hasloy C-276, Hasloy B-2,Hasloy C-59, Hasloy B, Hasloy B-3, Hasloy C, Hasloy C-4, Hasloy C-22, Hasloy C-2000, Hasloy G-30, Hasloy G-35, Hasloy N, Hasloy S, Hasloy W, Hasloy X. 
5高溫合金: K417,K417, GH1015, GH1016, GH1035, GH1040, GH1131, K417, GH2018, GH2036, GH2038, GH2130, K417, GH2135, GH2136,GH2302，GH3044, K417, GH4033, GH4037, GH4043, GH4049, GH4133, K417 ，L605（GH605） 
6 特殊不銹鋼：904L，310S，2520Si2,2507,2205,317L ,Carpenter 20Cb3, 309S, 310Si, 316LMod, 347H, 329, S21800, 254SMO, AL-6XN, 20Mo-6, 17-4PH, 17-7PH, 15-5PH, 410, 420, 430 
7耐蝕合金：NS111, NS112, NS142, NS143, NS312, NS313, NS315, NS321, NS322, NS333, NS334, NS335, NS336 
鋼管規(guī)格范圍:外徑6-530MM，壁厚0.5-50MM，長度1-12M；棒材規(guī)格范圍:外徑6—500MM,長度0.5—30米；鋼板規(guī)格范圍:厚度0.5-80MM,長1-6米,寬0.5-3米；特種合金的零部件，由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的環(huán)境條件下工作，既要考慮高溫瞬時強(qiáng)度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問題。對這類合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經(jīng)多年不斷摸索,技術(shù)工藝不斷改進(jìn),采用真空雙聯(lián) 三聯(lián)工藝熔煉，不但將合金中低熔點(diǎn)有色雜質(zhì)元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結(jié)晶組織得到了改善，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠專業(yè)鍛造技能,從而確保了合金zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。