1.4313專業(yè)直銷

更新時(shí)間：2020-05-08

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上海隆繼1.4313不銹鋼板、1.4313棒材、1.4313圓鋼、1.4313帶材、1.4313管材、1.4313鍛件供應(yīng)，更多材料信息歡迎登陸上海隆繼查詢，隆繼金屬多年來(lái)合作的產(chǎn)商有德國(guó)蒂森克虜伯VDM、哈氏合金、日本冶金、OUTOKUMPU(奧托坤普)、冶聯(lián)ATI、國(guó)內(nèi)寶鋼、太鋼等鋼廠。信譽(yù)合作，品質(zhì)。

上海隆繼1.4313熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題：
   1.1.4313過(guò)熱
過(guò)熱1.4313組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，1.4313鋼的晶體，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
   2.1.4313欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.4313硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.4313材料壽命。
   3.1.4313淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.4313鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是1.4313鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
   4.1.4313熱處理變形
1.4313在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.4313熱處理變形是難免的。
   5.1.4313表面脫碳
1.4313在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。1.4313表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
   6.1.4313軟點(diǎn)
由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?span style="color:rgb(255, 0, 0)">1.4313表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4313耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

EN 1.4313 QT650，EN 1.4313交貨條件QT650 ，EN 1.4313 + QT650鋼
1.4313不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體，經(jīng)過(guò)良好的熱處理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313 + QT650鋼是在淬火和回火狀態(tài)下的EN 1.4313不銹鋼。與EN 1.4313不銹鋼的變體相比，它具有低的強(qiáng)度。
鋼號(hào)：X3CrNiMo13-4
材料號(hào)：EN 1.4313
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
X3CrNiMo13-4銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
錳 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：0.3-0.7
鎳 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
EN 1.4313交貨條件+ QT650
抗拉強(qiáng)度，R 米：700 - 850兆帕
屈服點(diǎn)R e：> 520 MPa
伸長(zhǎng)率，A：> 15％
耐沖擊性，KV：> 70 J
上海隆繼供應(yīng)1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火（+A）態(tài)、、淬火和回火(+QT650)調(diào)質(zhì)(+QT700)、調(diào)質(zhì)(+QT780)、調(diào)質(zhì)(+QT900)，需要哪一種一定要跟業(yè)務(wù)說(shuō)清楚哦。
在鍛造不銹鋼中，EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意，因?yàn)樗邢鄬?duì)較高的鎳（Ni）和鉻（Cr）。鎳主要用于獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)。另外，它對(duì)機(jī)械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
標(biāo)準(zhǔn)和等效項(xiàng)：X3CRNIMO13-4、1.4313，X3CRNIMO13-4，UNS S41500，F(xiàn)6NM，F(xiàn)6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4、04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11、425C12， C39NIH，C39NIL，T 8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4、0CH12N4ML，AISI 415。

1.4313你可以信任的合作伙伴
我們知道測(cè)試和認(rèn)證對(duì)我們的客戶很重要。我們的不銹鋼棒由按照ISO EN 9001：2008認(rèn)證的工廠生產(chǎn)。我們也有幾個(gè)認(rèn)證，如TüV和PED。測(cè)試和認(rèn)證是根據(jù)一般標(biāo)準(zhǔn)或壓力容器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的。我們的大部分庫(kù)存材料都是通過(guò)EN標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的壓力容器。我們的不銹鋼棒由按照EN ISO 9001：2008認(rèn)證的工廠生產(chǎn)，并且根據(jù)AD 2000-Merkblatt W0 / TRD 100以及PED 97/23 / EC，也按照Technischerüberwachungsverein（TüV）認(rèn)證。

注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫(xiě)，目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2020版本（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）