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上海隆繼1.4652是一種高鉻低鎳高淬透性馬氏體不銹鋼，1.4652具有高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，一般在850-1000 Mpa（條件T）布氏硬度范圍248 - 302的拉伸范圍內(nèi)提供淬火和回火。1.4652具有非常好的腐蝕特性在一般大氣腐蝕環(huán)境中具有耐受性，1.4652對溫和的海洋和工業(yè)環(huán)境具有良好的耐受性，耐多種有機(jī)材料，和石油產(chǎn)品，1.4652同時具有高拉伸和高屈服強(qiáng)度，以及在淬火和回火條件下的優(yōu)異韌性。1.4652由于其優(yōu)異的淬透性，能夠通過硬化達(dá)到Rc44，具體取決于碳含量和截面尺寸。1.4652小型部分可以進(jìn)行空氣冷卻，較大的部分可以進(jìn)行油淬火，以達(dá)到大硬度 預(yù)硬化和回火1.4652也易于對氮化作出反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)典型的表面硬度超過Rc65。然而，1.4652氮化過程降低了耐腐蝕性，因此通常不推薦使用，除非其益處*考慮因素的關(guān)鍵應(yīng)用。
1.4652廣泛用于需要高拉伸強(qiáng)度，良好韌性和良好耐腐蝕性能的部件。
1.4652典型應(yīng)用包括：飛機(jī)零部件，螺栓和螺母，緊固件，泵軸，螺旋槳軸，螺柱，閥門零件等。
1.4652在所有條件下都具有磁性。
如果您有任何想念或疑惑，可以隨時與我們聯(lián)系，討論您的需求。
品名：1.4652 德國不銹鋼
鋼號：X1CrNiMoCuN24-22-8
材料號：1.4652
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2
C：0.02
Si：0.50
Mn：2.00/4.0
P：0.03
S：0.01
N：0.45/0.55
Cr：23.0/25.0
CU：-
Mo：7.0/8.0
Ni：21.0/23.0
Others：Cu: 0.30/0.60
上海隆繼1.4652不銹鋼雜談：
1)1.4652沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來的一類高強(qiáng)度鋼，經(jīng)過時效處理時析出沉淀強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度和韌性，使穩(wěn)定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性，一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈服強(qiáng)度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)1.4652馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)是硬度高，韌性差；經(jīng)過時效處理后，抗拉強(qiáng)度為1419 MPa和屈服強(qiáng)度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)1.4652雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢，具備塑性、韌性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點(diǎn)。
4)1.4652鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，180—280MN/平方米 屈服強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)1.4652奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)1.4652耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火，它的強(qiáng)度只能通過冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫，目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請注明出處）
更新時間：2019-10-29
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特種鋼
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