上海隆繼介紹1.4110 ：       
  1.4110公司以"為工業(yè)裝備提供安全可靠的金屬原材料"為自己的核心理念和使命，并為之孜孜不倦的奮斗。使產(chǎn)品的使用領(lǐng)域從民用，化工，汽車等少數(shù)行業(yè)擴(kuò)展到核電、電力、油氣開(kāi)采與輸送、煉油、化工、造船、、制藥、機(jī)械、航空等十多個(gè)行業(yè)。      
  1.4110隆繼于早提出要建造一個(gè)金特鋼生產(chǎn)加工、代理、直銷、配送為一體的綜合型特鋼金屬超市。是一家以現(xiàn)貨倉(cāng)儲(chǔ)、剪切加工、銷售配送特種合金(鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、雙相鋼、超級(jí)奧氏體不銹鋼、進(jìn)口奧氏體不銹鋼及配套焊材)為核心業(yè)務(wù)的跨國(guó)運(yùn)營(yíng)企業(yè)。
  1.4110近年來(lái)，隆繼先后與歐洲OUTOKUMPU(奧托昆浦)、AVESTA(阿威斯塔)、哈氏合金、C、NAS、冶聯(lián)ATI、德國(guó)蒂森克虜伯VDM、Mannex、日本冶金、新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、大同特殊鋼、山陽(yáng)制鋼、JFE鋼鐵、日金工NTK等鋼廠及奧地利伯樂(lè)焊接集團(tuán)、C焊材、LINCOLN林肯、TECHALLOY、瑞典伊薩、ARCOS、山特維克焊材、英國(guó)曼徹特、意大利TFA、韓國(guó)現(xiàn)代焊材建立了良好、穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系。
  1.4110供應(yīng)的合金已廣泛應(yīng)用于高、精、領(lǐng)域，是電廠脫脫硝、石油化工裝備、煤化工、工、精細(xì)化工、PTA、航空制造、環(huán)保、海水淡化、造紙機(jī)械、制藥設(shè)備、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、海洋平臺(tái)、核能、氯堿、造船、水泥制造、復(fù)合、、制鹽、醫(yī)療器械、體育休閑及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)補(bǔ)償器等行業(yè)重要的特種材料供應(yīng)商。

1.4110

材料號(hào)：1.4110
牌號(hào)：X55CrMo14
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400
●特性及應(yīng)用：
X55CrMo14不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.05~0.60
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.045
S：≤0.030
鉻 Cr：13.00~15.00
鉬 Mo：0.50~0.60
鎳 Ni：—
釩 V：—

1.4110不銹鋼雜談：
1)1.4110沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來(lái)的一類高強(qiáng)度鋼，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理時(shí)析出沉淀強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度和韌性，使穩(wěn)定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時(shí)效處理，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性，一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈服強(qiáng)度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)1.4110馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)是硬度高，韌性差；經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，抗拉強(qiáng)度為1419 MPa和屈服強(qiáng)度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)1.4110雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢(shì)，具備塑性、韌性更高；無(wú)室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點(diǎn)。
4)1.4110鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，180—280MN/平方米 屈服強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)1.4110奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個(gè)主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)1.4110耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火，它的強(qiáng)度只能通過(guò)冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。